磁电机维护的正确使用
利用永磁体产生磁场的小型交流发电机是汽油机点火系统中的点火电源。磁电机点火系统由开关、点火线圈、断路器、电容器、分电器和安全放电装置等组成。它产生高电压，并将其分配到每个气缸的火花塞。它是汽油机点火系统中的重要部件，也是保证汽油机正常运转的核心部件。为了正确使用和维护磁电机，我们应该密切关注它，不仅要做好高度调整，还要避免高压火花，以快速的效率发挥其应有的作用。
1检查并调整磁电机的顺序
1.1首先检查转子。
用手转动转子轴。磁极反转时，转子轴的阻力会像压缩弹簧一样逐渐变大，然后到达中性点时会突然自行旋转。但是，在整个旋转过程中不应出现摩擦卡阻现象。如果是这样，轴承可能过度磨损或损坏，导致定子和转子相互刮擦。
1.2检查接触情况。
用手或工具打开两个触点观察，如有污物附着，应清洗干净；如有轻微烧蚀，用“0”砂纸带对折，使两砂面向外，夹在触头之间来回抽动进行打磨；在严重烧蚀的情况下，应拆除触点，用油石抛光并重新安装，或简单地更换一个新的。
1.3电容器状态
这个电容器的损坏率不高。如果真的需要检查，可以去掉。用万用表的高阻断位置反复接触外壳电极。如果每次表的指针都摆回“0”，说明电容基本正常。需要注意的是，电容器外壳由于污垢和锈蚀，经常与夹板和底座接触不良，导致火花塞点火不良。
1.4正确的调整方法DC汽修厂家告诉你
一般使用说明书上有0.3 mm的大间隙用于调整触点Z。对于触头安装基板已拆卸且安装不当的磁电机，仅调整触头间隙是不够的。这是因为磁电机点火的初级电流不同于汽车电池点火线圈中电池电压的恒定供应。只有当磁电机的转子极和定子极掌处于极性交换过渡的某一位置时，才会感应出Z-大电流，只有当断路器断开时，次级线圈才会感应出Z-强闪络电压。为了确保这种关系，在触点安装板的底部和外壳之间有一个标记。但在以下情况下无法确定时间线的位置:底板字迹不清，底板和外壳不是原装的，左右手磁电机通过交换底板修改。可以用以下方法大致确定上述极性交换过渡的一个位置:先将底板的两个固定螺丝稍微松开，然后将偏心调节螺丝转到中间位置，用手慢慢转动转子，观察当轴头断电凸轮即将推动启动触点时，靠手感确定磁力从阻力到吸力的交替点，并严格固定。此时，观察两个触点。如果只是稍微打开，就可以拧紧两块底板的固定螺丝。如果两个触点没有打开或太宽，可以稍微旋转底板，使触点在紧固前稍微打开。Z-检查Z开口是否符合规定。如果相差太大，稍微调整一下偏心螺丝，然后重复调整触点的打开时间，就会得到满意的结果。即利用高压线转动套管进行照明测试，照明距离一般在7 mm以上。
2不能产生高压火花的原因及排除方法
2.1故障现象
高压线没电，火花塞不跳。
2.2故障原因
1)断路器的铂触点烧坏或间隙调整不当；2)一次(低压)线圈或二次(高压)线圈短路，线圈固定螺丝松动，造成接地不良；3)初级线圈短路；4)断路器触头臂弹簧断裂，触头无法闭合，触头脏污或烧坏；5)磁电机电容烧毁或击穿；6)断路器按钮不能脱离低压线圈；7)绝缘失效引起的短路，如高压引线接触点、高压线漏电等；8)分电器凹轮键和键槽损坏，油门半圆键和键槽损坏。
2.3故障检查
将高压线从火花塞连接端拆下，并与起动机外壳留有8 ~ 10 mm的间隙，然后用拉绳带动起动机飞轮。此时，如果高压线端头与套管之间有火，火花明显呈淡蓝色，并发出火花和“爆裂声”，说明磁电机不能产生高压火花。
2.4排除方法
1)通过上述方法可以消除断路器触头铂的污染、烧损和间隙变化。2)一次回路是否开路可以通过在一次回路中连接交流电流表来检查。磁电机工作时，电流表指针为“0”，表示线路不通；如果手指在5 A来回摆动，说明初级线圈没有断开；电流表指针在2 ~ 3处来回摆动，表示初级水平正常。高压线可用电流表检查开路，用500伏摇表检查绝缘电阻，正常值不低于50兆欧。3)检查电容器。卸下电容器，使用220v电源，在两根导线之间串联一个15w的灯泡作为测试灯，一根导线在电容器外壳上，另一根导线接在电容器导线上。如果测试灯泡打开，则电容器被击穿，否则，电容器未被击穿。取下灯泡后，用电线短接电容器的两个端子。如果有大火，说明电容器状况良好；否则说明电容坏了。4)关机按钮接触不良，清除污垢后仍可使用。
3正确使用磁电机。
1)发动机高速工作时，不要用点火开关或按钮关闭发动机，因为此时初级线圈短路，磁电机不能立即停止转动，初级线圈中的电流产生的磁通量会使磁轴退磁。为保护磁电机，应先用油门降低发动机转速，关闭油箱开关自动关闭发动机，或在转速已降低时，用点火开关(或按钮)关闭发动机。
2)使用时，应经常清除磁电机外部的灰尘、油污和水，并检查磁电机在发动机上的固定情况。
3)定期清洁断路器触头，必要时调整间隙，并定期向凸轮旁的毛毡注入适量润滑油。
4)检查磁电机和火花塞导线的固定情况。不要让电线靠近发动机过热的部分，也不要用汽油或柴油擦洗电线的绝缘。
5)在调整和部分拆卸磁电机后，检查点火时间是否正确。
6)不允许频繁拆卸磁电机部件。拆卸时要特别小心磁轴，不要撞击或加热。拆下磁轴后，为防止磁极退磁，要用短铁块使磁极形成回路。
7)安装磁电机背部时，注意磁轴、断路器和凸轮轴之间的关系。轴旋转通过80° ~ 100°的中立位置(即位置角，相当于磁铁磁极距鞋2 ~ 3 mm的位置)。如果不正确，虽然磁电机所有线圈和零件都正常，但磁电机可能根本不出火花)，此时凸轮应该使断电触点刚好打开。如果不是这样，松开接触底板的固定螺丝进行调整。
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